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美国骋贰探伤仪-USM Vision探伤仪专业代理商

USM Vision提供了一套优化的解决方案，它把超声波*进技术应用到管道焊缝检测，用于替代射线检测，消除了胶片射线检测技术的限制。该方案将检测工作分成多个模块，根据每个模块对人员技术水平的要求，安排不同的技术人员。技术人员主要用于确认检测计划和分析检测结果，而普通的一级或二级操作人员用于现场检测和创建检测计划。通过该方案，能够zui大限度发挥各级技术人员的价值，降低人员使用成本。所有的这些在不损失检测精度和可靠性的前提下实现生产力的大幅度提高。

传统的胶片射线技术在很长的一段时间因为其提供可靠，易于理解且可以存档的检测结果而倍受青睐。然而，胶片射线技术伴随着一些不可避免的限制，比如安全方面的考虑、化学品储存、废弃物处理、胶片冲洗时间较长以及胶片存档。
超声检测技术不受上述任何一个约束限制，尤其是的超声相控阵和罢翱贵顿技术，不仅没有以上限制，而且能够提供更加可靠、可以存档的检测结果。
USM Vision将*进的超声相控阵与TOFD技术*结合在一起，可替代管道环焊缝射线检测。

检测计划创建与验证
 
创建检测计划
创建并完成一个检测方案无需专业超声检测人员，仅需描述检测任务，输入比如位置分布、焊缝数量、管道直径、厚度、材料、所使用的焊接工艺、工序以及方法等基本信息，软件将会计算并
自动完成罢翱贵顿和/或相控阵焊缝检测需要的全部鲍罢设置信息。这些设置包括：
-从数据库中选择正确的探头、楔块
- 布置探头
-依据你所选的标准和规范，确定检测所要求的鲍罢参数

 
验证检测方案
随后这些设置信息需要超声技术人员进行验证。每个焊缝分成多个罢翱贵顿和相控阵检测区域，技术人员可以通过声束模拟功能验证每个区域超声覆盖是否准确。也可以通过选择数据库中
的其他探头，调整探头位置。当所有的检测区域被验证后，检测方案可以被导出到扫查仪器中。

USM Vision的明显优势在于：没有射线辐射影响其它部门工作，提高工效，满足紧迫工期要求的同时，将检测预算*化。降低由于工期紧迫所带来的压力：由于USM Vision是一个超声焊缝检测方案，不同于传统射线检测技术，不需要花费长时间胶片布置及胶片冲洗时间，由于检测结果的评估速度加快，可以现场得出检测结论。这样确保了检测效率的显著提高。除此之外，由于没有伴生的辐射危害，当进行检测的时候没有必要停止焊接操作，消除了工作环境限制，从而节省了时间和成本。检测要求简化：由于可以很方便将检测设备移动到位置，避免了传统射线检测中要求将待检部件搬运至的区域进行检测。检测的灵活性也得到极大提高。降低运营成本：由于无需胶片和化学药品，以及USM Vision高效，简单的解决方案使你获取更多经济收益，降低检测成本。更方便的团队协作工作：和要求对直接检测区域进行屏蔽的射线检测不同，其他的施工任务，比如焊接和修复可以在使用USMＶision进行超声检测的同时进行可靠的，与规范兼容的检测数据：所有准确且可靠的检测数据与普遍认可的世界规范与标准兼容。可以存档和共享的检测数据：USM Vision生成的检测数据通过使用工业标准DICONDE协议的Rhythm软件平台而获得、复查、共享和记录。业务遍及：USM Vision享受GE网络的支持，即对您进行焊缝检测操作的支持与援助随处可得。